摘要：溫度儀表作為工業(yè)制造生產(chǎn)環(huán)節(jié)不可或缺的設(shè)備，具有重要研究?jī)r(jià)值，壓力式溫度儀表由感溫元件、壓力傳感設(shè)備等 組成的一個(gè)封閉結(jié)構(gòu)體，封閉結(jié)構(gòu)中裝有低沸點(diǎn)飽和蒸汽、液體等物質(zhì)，壓力作用下發(fā)生變化實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)量的目的。針對(duì)壓 力式溫度計(jì)的種類、特點(diǎn)、工作原理及校驗(yàn)方法進(jìn)行了分析，促進(jìn)校驗(yàn)工作的提高，保證工業(yè)測(cè)量的******性、穩(wěn)定性不斷發(fā)展。
    關(guān)鍵詞：壓力式溫度儀表；校驗(yàn)方法；檢測(cè)設(shè)備

     壓力儀表作為現(xiàn)代工業(yè)、冶金業(yè)、電力行業(yè)中應(yīng)用廣 泛的設(shè)備，其******度、校驗(yàn)方法的相關(guān)探討引起了該領(lǐng)域?qū)W者的重視。該儀器工作時(shí)，溫包放于被測(cè)介質(zhì)里，溫包內(nèi)液體隨著被測(cè)物體的溫度變化而發(fā)生體積變化，膨脹作用下壓 力會(huì)有所提高，壓力變化經(jīng)毛細(xì)管設(shè)備傳至盤簧管，盤簧管在壓力作用下發(fā)生形變，通過齒輪等傳動(dòng)設(shè)備改變溫度指示 數(shù)值，形成整體溫度測(cè)量工作。

    1、 壓力檢測(cè)儀表分析 根據(jù)工業(yè)需求、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等多方因素，壓力檢測(cè)設(shè)備的 種類、原理、精度不同，有的適合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、有的適合遠(yuǎn)程 壓力信號(hào)傳遞控制。根據(jù)工程工藝條件、經(jīng)濟(jì)條件等對(duì)壓力 儀表進(jìn)行選取，一般以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格合理、精度較高的儀 器為******。 電力行業(yè)中，一般測(cè)量?jī)x表需要保證連續(xù)工作，為了保 證變壓設(shè)備的穩(wěn)定安全運(yùn)行，溫度監(jiān)測(cè)作為主要控制信號(hào)關(guān) 注點(diǎn)，需要充分重視溫度儀表的測(cè)量精度。壓力式溫度儀表 的校驗(yàn)工作作為一項(xiàng)重要工作，一直是一個(gè)關(guān)注難點(diǎn)問題， 傳統(tǒng)大型變壓設(shè)備上的壓力式溫度測(cè)量?jī)x器一般不經(jīng)過校 驗(yàn)，為企業(yè)工作運(yùn)行遺留了重大安全隱患，國(guó)內(nèi)早期利用小 容積罐內(nèi)添加冷熱水、電壺中添加熱油等方法進(jìn)行校驗(yàn)工 作，操作費(fèi)勁、工作效率差、校驗(yàn)準(zhǔn)確能力低，無法滿足現(xiàn) 階段工業(yè)要求，現(xiàn)階段，校驗(yàn)方法主要分為兩類，分析如下。
    2、 壓力式溫度計(jì)校驗(yàn)方法 壓力式溫度儀表結(jié)構(gòu)上分析，具有毛細(xì)管長(zhǎng)的特點(diǎn)，一 般長(zhǎng)度在 5-50m 范圍之內(nèi)，導(dǎo)致壓力傳感過程長(zhǎng)，溫度測(cè)定 靈敏度下降，校驗(yàn)溫度儀表過程中，存在一定的滯后性，校 驗(yàn)過程中，標(biāo)準(zhǔn)溫度設(shè)備的顯示讀數(shù)與實(shí)際熱源結(jié)構(gòu)溫度一 致上升，而被校驗(yàn)儀器由于滯后效應(yīng)需要較長(zhǎng)時(shí)間達(dá)到穩(wěn)定 讀數(shù)，如實(shí)驗(yàn)分析時(shí)，采用干式爐作為熱源加熱設(shè)備，環(huán)境 溫度為 15℃干式爐設(shè)置溫度上限為 150℃，加熱 10 分鐘后，干式爐溫度達(dá)到設(shè)定值，校驗(yàn)用的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)此時(shí)顯示 149 ℃，被測(cè)壓力溫度儀表此時(shí)數(shù)值顯示為 90℃，到達(dá)實(shí)際溫度 仍經(jīng)歷了十分鐘，由此可看出滯后性存在的影響，針對(duì)這種 現(xiàn)象，研究者選擇采用便攜式恒溫裝置、熱井干式爐作業(yè)。

2.1 便攜式恒溫油槽校驗(yàn)法 采用恒溫油槽作為校驗(yàn)中的熱源部件，在油槽中配備高 速攪拌機(jī)械裝置，保證整個(gè)槽內(nèi)溫度均勻，校驗(yàn)方法為，將 溫度設(shè)備的溫包浸沒在油槽中，二等溫度儀器位置與溫包大 體一致，二者在油槽中浸入深度盡量保持一致。升溫過程中 需要進(jìn)行特殊控制，一般先升溫至上限前的 5℃左右，保持 一定時(shí)間間隔，讓待檢驗(yàn)溫度儀表示數(shù)得以穩(wěn)定后緩慢上 升，該方法避免了傳統(tǒng)方法中滯后效應(yīng)導(dǎo)致的間隔性誤差， 精度合適，但是耗時(shí)相對(duì)長(zhǎng)，******度高，滿足國(guó)家對(duì)溫度測(cè) 量?jī)x表校驗(yàn)要求的規(guī)定，在工業(yè)應(yīng)用中較為廣泛。