當(dāng)電磁流量計暫時不使用時，測量數(shù)據(jù)是不準(zhǔn)確的。這不是電磁流量計的質(zhì)量問題，而是因為用戶沒有按照正確的方法去維修保養(yǎng)電磁流量計。那么，如何維護(hù)未使用的電磁流量計？
一、零檢查和調(diào)整
在電磁流量計投入使用之前，必須在電磁流量傳感器充滿液體和靜電后調(diào)整零點。操作后，有必要檢查使用條件的定期停止以進(jìn)行零點檢查；特別是對于電極的沉降和污染，應(yīng)在初始階段檢查含有固相的非清洗液，以獲得確定正常檢查周期的經(jīng)驗。交流勵磁式電磁流量計和矩形波激勵比更容易出現(xiàn)零漂移，因此需要注意檢查和調(diào)整。
電磁流量計
下面我們將舉例說明電磁流量計失效的兩個例子。
在石油鉆井和固井項目中，水泥漿的總流量是一個重要的工藝參數(shù)，通常使用高壓電磁流量計。儀表間歇使用。使用后，用清水沖洗傳感器測量管，其余時間為空。由于清洗不完全，測量管內(nèi)壁上殘留的水泥漿凝固成薄層，在過去兩個月內(nèi)積聚形成絕緣層，覆蓋電極的整個表面，導(dǎo)致異常操作和zui終失敗了。
第二個是電解切割過程檢查裝置。電磁流量計用于控制飽和鹽水的流速。使用一段時間后，流量信號逐漸減弱，兩個月后信號為零。原因是在電解切割期間氧化鐵沉積在管壁上，導(dǎo)致短路。清除分層立即恢復(fù)正常。
電磁流量計
二，電磁流量計維護(hù)定期檢測傳感器的電氣性能
1.粗略測量電極之間的電阻。斷開傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號。傳感器充滿液體。使用萬用表測量兩個電極和地面的電阻。它在制造商的指定范圍內(nèi)，測量值大致相同。記錄*次測量的電阻值。該值可用于確定傳感器故障的原因（例如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的）。
2.清空傳感器并擦拭內(nèi)壁。完全干燥后，用兆歐表測量兩個電極和接地端子之間的電阻。
3.檢查勵磁線圈的絕緣電阻，拆下傳感器勵磁線圈，將端子連接到變頻器，用兆歐表測量線圈的絕緣電阻。
無論哪種設(shè)備，只有正確安裝好，才能夠使用。在安裝過程中，總會出現(xiàn)各種問題，電磁流量計也不例外。電磁流量計具有很高的穩(wěn)定性，一般來說，很少會出現(xiàn)一些故障。但是，有一點需要提醒：環(huán)境條件的變化，以及對安裝條件的限制，都會導(dǎo)致一些問題。那么，導(dǎo)致電磁流量計檢測不準(zhǔn)確的原因有哪些呢？
?。?）電磁流量計對管道有要求。管道直管段的要求很高。在新水廠的設(shè)計中可以盡可能地滿足。對于舊水廠的改造和安裝，希望滿足上述條件變得有些困難，這將影響設(shè)備的穩(wěn)定性。該問題的解決方案是添加整流器以改善流動特性。
?。?）其次，如果測量水的流量太低，將影響測量的準(zhǔn)確性，特別是安裝在某些地區(qū)邊界的流量計。由于它位于區(qū)域公司管網(wǎng)的末端，壓差很小，流量太大。低。對于解決方案，嘗試打開邊界兩側(cè)的閥門以改善。
電磁流量計
（3）同樣，當(dāng)管道中有氣體時，會引起測量波動和不穩(wěn)定。如果我們想為它而戰(zhàn)，我們必須找出天然氣的來源并解決它。如有必要，我們可以在管道中安裝排氣閥。
?。?）安裝在原水管道中的傳感器電極表面被污泥沉積物污染，并測量形狀。解決方案是使用刮刀電極，定期維護(hù)和清潔。
?。?）電磁流量計進(jìn)氣管內(nèi)異物積聚。側(cè)水體的流動特性的突然變化導(dǎo)致測量精度的大誤差。解決方案是及時清除管道中積聚的異物。
?。?）雷擊導(dǎo)致電磁流量計轉(zhuǎn)換器損壞，無法測量。解決方案是分別在信號輸入端，勵磁電流輸入端和工作電源端安裝相應(yīng)的避雷器。
以上就是導(dǎo)致電磁流量計檢測不準(zhǔn)確的原因。當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)問題時，要找到問題的根源，從根本上解決問題，這樣才能夠保證設(shè)備的正常使用。
