工業(yè)雙金屬溫度計（以下簡稱溫度計）由雙金屬元件和護(hù)套組成溫度檢測元件組成，具有圓形標(biāo)度盤，以及測量范圍為-80～+500℃的溫度計。
（一）以下術(shù)語及定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)：
    1 角型：檢測元件軸線與標(biāo)度盤平面垂直的型式，亦稱軸向型。
    2 直型：檢測元件軸線與標(biāo)度盤平面平行的型式，亦稱徑向型。
    3 插入長度：從檢測元件下端至安裝連接接合面或錐螺紋下端的長度。
    4 置入長度：從檢測元件下端算起，檢測元件處于被測介質(zhì)中的長度。

（二）產(chǎn)品分類和基本參數(shù)：
    1、雙金屬溫度計按指示裝置與檢測元件連接安裝方式不同分為下列四種型式；
    a 徑向；b 軸向；c萬向；d.角型；（機(jī)械電子工業(yè)部1988-06-12批準(zhǔn)－－－－－－－－1989-01-01實(shí)施）
    2、標(biāo)度盤公稱直徑溫度計的標(biāo)度盤公稱直徑為60，100，1500mm
    3、測量范圍溫度計的測量范圍：-80 ～ +40，-40 ～ +800 ～ 500 ～ 1000～ 1500 ～ 2000 ～ 3000 ～ 4000 ～ 500
    4、******度等級溫度計的******度等級為1，1.5，（2.5）注：括號內(nèi)的******度等級不推薦采用。
    5、檢測元件直徑及安裝螺紋檢測元件直徑及安裝螺紋應(yīng)符合表2規(guī)定。標(biāo)度盤公稱直徑檢測元件直徑安裝螺紋604，6M16×1.5100，1508，10M27×2 
    6、插入長度溫度計的插入長度為75，100，150，200，250，300，400，500mm。注：插入長度大于500mm的，由制造廠與用方商定。
    7、護(hù)套的公稱壓力溫度計護(hù)套的公稱壓力應(yīng)從1.0，1.6，2.5，4.0，6.4MPa系列中選取。
    8、安裝連接方式溫度計的安裝連接方式分為下列四種；
    a. 可調(diào)管接頭；b. 管接頭（外螺紋）；c. 管接頭（內(nèi)螺紋）；d. 固定螺紋。
    9、指示調(diào)整機(jī)構(gòu)溫度計按指示裝置有無指示調(diào)整機(jī)構(gòu)分為下列三種：
    a. 無指示調(diào)整機(jī)構(gòu)；b. 外部指示調(diào)整機(jī)構(gòu)；c. 內(nèi)部指示調(diào)整機(jī)構(gòu)。
（三）技術(shù)要求：正常工作條件溫度計的正常工作條件應(yīng)符合規(guī)定。
    工 作 場 所溫 度 ℃相 對 濕 度 %掩蔽場所-25 ～ +555 ～ 100戶外場所-40 ～ +855 ～100注：特殊的工作條件，由制造廠與用戶商定。
（四）外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量溫度計的外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：
    a. 溫度計各零部件不得有銹蝕，保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻和光潔；
    b. 溫度計表面的玻璃或其他透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙正確讀數(shù)的缺陷；
    c. 溫度計的型式、基本參數(shù)及尺寸（尺寸公差按制造廠有關(guān)規(guī)定）應(yīng)符合4章的規(guī)定；
    d.溫度計的指針和標(biāo)度盤應(yīng)符合ZBY122和ZBY123的規(guī)定；指針長度（指針的回轉(zhuǎn)中心到指示尖端的長度）應(yīng)符合規(guī)定；指針指示部分與標(biāo)度盤平面間的距離應(yīng)不大于5mm；圓形標(biāo)度為270°～300°的部分圓形；指針、標(biāo)度盤及標(biāo)度和標(biāo)志應(yīng)不變色和褪色。標(biāo)度盤公稱直徑指針長度60≥23100≥36150≥57
 （五）基本誤差限溫度計的基本誤差限應(yīng)符合規(guī)定。
   精度等級基本誤差1.0%量程的±1.01.5量程的±1.52.5量程的±2.5
   a.回差溫度計的回差應(yīng)不大于基本誤差限的******值。
   b.重復(fù)性溫度計的重復(fù)性應(yīng)不大于基本誤差限******值的二分之一。
   c.熱穩(wěn)定性溫度計的檢測元件在測量上限保持規(guī)定的時間后，仍應(yīng)符合5.3條的要求。6測量上限℃保持時間h≤30024400125004

      時間常數(shù)：溫度計的時間常數(shù)應(yīng)不大于40s。
      耐振性溫度計應(yīng)能承受頻率為25Hz，位移幅值為0.6mm，振動波形為正弦波，總計24h的耐振性試驗(yàn)。試驗(yàn)后，雙金屬溫度計仍應(yīng)符合規(guī)定，且無機(jī)械損壞。
      位置影響雙金屬溫度計從參比工作位置向前、后、左、右傾斜90°時造成的示值變化應(yīng)不大于基本誤差限的******值。
      耐壓溫度計的護(hù)套應(yīng)能承受1.5倍公稱壓力的耐壓試驗(yàn)，不出現(xiàn)損壞和滲漏。
      運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件帶出廠包裝的溫度計應(yīng)能承受按ZBY002規(guī)定的高溫（+55℃）、低溫（-40℃）、連續(xù)沖擊（加速度：98m/s2，脈沖持續(xù)時間：11ms）和自由跌落（高度：250mm）試驗(yàn)。
  （六）試驗(yàn)方法
    6.1外觀、結(jié)構(gòu)及裝配質(zhì)量檢查按5.2條的要求用目檢法和相應(yīng)的工具進(jìn)行檢查。
    6.2基本誤差限試驗(yàn)
    6.2.1試驗(yàn)條件a. 環(huán)境溫度為15～35℃，相對溫度為45%～75%，大氣壓力為86kPa～106kPa；b.溫度計的置入長度應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求；c. 無顛震和振動。
    6.2.2試驗(yàn)設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)儀表試驗(yàn)設(shè)備為恒溫槽，標(biāo)準(zhǔn)儀表為標(biāo)準(zhǔn)溫度計。測量恒溫槽溫度時，所采用的測量方法的極限誤差應(yīng)不大于被試溫度計基本誤差限的四分之一。
    6.2.3試驗(yàn)點(diǎn)每臺溫度計的試驗(yàn)點(diǎn)不得少于4個，且應(yīng)均勻分布在測量范圍內(nèi)的長標(biāo)度線上（包括測量上限、下限和0℃）。
    6.2.4試驗(yàn)要求將被試溫度計的檢測元件與標(biāo)準(zhǔn)溫度計插在恒溫槽中，恒溫槽溫度應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定的試驗(yàn)點(diǎn)溫度，由標(biāo)準(zhǔn)溫度計讀數(shù)，然后讀取被試溫度計的示值。被試溫度計與標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值的差值，即為溫度計在該試驗(yàn)點(diǎn)的基本誤差。應(yīng)沿正反行程在各試驗(yàn)點(diǎn)至少各試驗(yàn)一次，每次試驗(yàn)的結(jié)果均應(yīng)符合5.3條的規(guī)定。
    6.3回差試驗(yàn)回差試驗(yàn)采用與基本誤差限試驗(yàn)相同的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表、試驗(yàn)點(diǎn)（除被測量上限和下限外）和方法，并與基本誤差限試驗(yàn)同時進(jìn)行。在每一試驗(yàn)點(diǎn)正、反行程的示值的差值，即為溫度計的回差，它應(yīng)符合5.4條的規(guī)定。
    6.4重復(fù)性試驗(yàn)重復(fù)性試驗(yàn)采用與基本誤差限試驗(yàn)相同的試驗(yàn)條件、試驗(yàn)設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)儀表和試驗(yàn)點(diǎn)。應(yīng)沿同一行程（正行程或反行程）在每個試驗(yàn)點(diǎn)至少讀取三次的示值。沿同一行程在每個試驗(yàn)點(diǎn)諸示值間的******差值即為溫度計的重復(fù)性，它應(yīng)符合5.5條的規(guī)定。同時，仍應(yīng)符合5.3、5.4條的規(guī)定。
    6.5熱穩(wěn)定性試驗(yàn)溫度計的檢測元件插入恒溫裝置中，在測量上限保持表6規(guī)定的時間。試驗(yàn)時，恒溫裝置的溫度表化應(yīng)不大于±2℃。試驗(yàn)后，溫度計仍應(yīng)符合5.6條的規(guī)定。
    6.6時間常數(shù)試驗(yàn)溫度計的檢測元件處于是溫度較低的介質(zhì)中，待示值穩(wěn)定后迅速移入處于另一溫度較高的恒溫槽內(nèi)（前一種介質(zhì)的溫度與恒溫槽的溫度之差大于溫度計量程的50%，以形成溫度階躍），同時啟動秒表，當(dāng)溫度計示值的變化達(dá)到溫度之差（階躍值）的63.2%時，嵌停秒表。秒表所記下的時間即為時間常數(shù)，它應(yīng)符合5.7條的規(guī)定。
    6.7耐振性試驗(yàn)將溫度計安裝在振動臺上。溫度計的標(biāo)度盤應(yīng)與重力加速度向平行。然后經(jīng)受符合5.8條規(guī)定的鉛垂方向振動。
    6.8位置影響試驗(yàn)將在室溫條件下的溫度計從參比工作位置前、后、左、右各傾斜90°，然后測量由此產(chǎn)生的示值變化。
    6.9耐壓試驗(yàn)溫度計護(hù)套的耐壓試驗(yàn)應(yīng)在室溫條件下用水進(jìn)行外壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時間為1min。試驗(yàn)過程中，護(hù)套應(yīng)不損壞和滲漏。
    6.10運(yùn)輸、運(yùn)輸貯存基本環(huán)境條件試驗(yàn)將帶出廠包裝的溫度計按ZBY002和5.11條的規(guī)定進(jìn)行高溫、低溫、連續(xù)沖擊和自由跌落試驗(yàn)。
   （七）檢驗(yàn)規(guī)則
    7.1出廠檢驗(yàn)每臺溫度計均應(yīng)按5.2、5.3條的要求和6.1、6.2條的試驗(yàn)方法進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的溫度計方能出廠，并應(yīng)附有合格證。
    7.2檢驗(yàn)溫度計有下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a. 新產(chǎn)品試制或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時；b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c. 正常生產(chǎn)時，定期或積累一定產(chǎn)量后，應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；e. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；f. 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時。
    （八）標(biāo)志、包裝
    8.1標(biāo)志溫度計的標(biāo)度盤上應(yīng)有以下標(biāo)志：a. 制造廠名或廠標(biāo)；b. 產(chǎn)品名稱；c. 產(chǎn)品型號；d. 測量單位符號“℃”；e.******度等級；f. 產(chǎn)品編號與制造年月。
    8.2包裝溫度計的包裝應(yīng)符合ZBY003的規(guī)定。